筛分设备是煤炭、化工、冶金、矿山、建材、等基础工业生产工艺中不可缺的常见装备，这些基础工业领域有国内著名的学术机构：中国矿大、辽宁大学、北京钢铁研究总院等，涌现出一批筛分专家学者，所研究的成果代表了国家前沿的筛分技术。

　　**先，筛分的目的是粒度分级，效率越高越好，而影响筛分效率的因素非常多，比如：

　　1：物料特性。料群中的几何形状、水分、灰分、泥化现象、矸石、铁丝、木料、垃圾、编织物等都对筛分产生不同的分级结果，即：筛分效率的表现。

　　物料的这些特性是筛分的前提条件，不可更改。

　　2：筛分面积。

　　筛分面积是衡量筛分效率的主要因素，脱离了这一基本规律，任何设备都不能做到**率!

　　3：筛网开孔率。在筛分面积一定的情况下，开孔率越高越好，筛网开孔率是物料通透量的基本条件!

　　4：物料厚度。物料在筛面上越薄，筛分就可以实现瞬间透筛，筛分效率就会越高，也就是说筛面越宽越好，如果不能变宽，就需要多层设计，进一步减小筛面物料厚度是目的。

　　5：筛网透筛时间。物料在筛面上运行的过程中完成透筛，筛网越薄，物料通透的时间就越短，反之，通透的时间就会延长，后续可通透的物料将向前运行，透筛机会将会降低，筛网越薄，物料透筛时间就会越短。

　　6：筛分时间。物料在筛面上停留的时间越长，筛分效率相对越高，皮带机来料比较集中，通过落煤管或布料器，向筛机全宽给料，物料在筛面上运动的同时完成透筛，物料运动速度相对过快，效果就会变差，透筛效果和筛分时间是正比例关系。

　　7：物料分层。使湿粘料群达到较高的筛分效率，蓬松、分层是**要因素，料群是原煤、煤泥、矸石、大小粒度的复杂混合体，相互粘结，如果不对料群进行打散、蓬松、分层，细物料将不会主动沉下来，小于筛孔的细颗粒将不会有机会透筛，筛分效率将会受到致命影响。

　　8：筛面角度。对于振动筛来讲，筛面角度越小筛分效率相对越高，因为筛网角度和地球引力决定物料运行速度，速度越快，筛分的时间就越小，反之就筛分时间相对增大，筛分效率也相对提高。

　　9：布料效果。筛面宽度、长度决定筛分面积，要想筛面利用率更高，就需要在筛机上方增加布料功能，对筛机全宽给料，筛机全宽均匀受料，料层更薄、筛分效率在原基础上可以进一步提高。

　　10：概率筛分。概率筛分就是做双层或多层筛面，上层筛孔较大，第二层减小，下层更小，料群分粒度大小、分层运行，筛面抗磨损效果显著，效率更高。

　　11：等厚筛分。筛机的筛面设计为多角度的状态，入料端大，物料多，筛出一部分后，物料减少，筛子角度变缓，理论上实现物料在筛面上形成一样厚的效果，更利于筛分及筛分效率的提高。

　　11：分层、分路组合筛分。在一个筛分系统内分若干个筛分单元，更大量的物料分解到各个筛分单元的筛面上，料层达到极薄状态，从而达到极高的筛分效率。

　　如果是振动筛还要考虑振幅，振动频率的相互关系。振幅越高，对物料的加速度就越大，物料分层效果更好，效率就越高，所以湿粘性物料需要更大的振幅及较低的频率。相反，干性细物料需要更小的振幅，更高的振动频率。

　　影响筛分效率的因素还不止这些，只是描述了筛分设备的基本透筛规律，是国际、国内所遵循的法则概念，针对大宗湿粘细状物料的筛分，更是需要把各项要素进一步发挥，限度地提高筛分效率。